• Produttore di macchine per taglio laser in fibra

Produttore di macchine per taglio laser in fibra

Fabricating Solutions, basata in Twinsburg, Ohio, crede chì i cutter laser d'alta putenza dannu à a cumpagnia un vantaghju competitivu annantu à l'altri cumpagnie di fabricazione di metalli. In April 2021, u pruprietariu Dewey Lockwood hà stallatu una macchina Bystronic 15 kW, rimpiazzendu una macchina 10 kW chì avia compru. appena 14 mesi prima.Image: Galloway Photography
Cum'è un pruprietariu di l'affari, Dewey Lockwood si cuncentra nantu à l'operazioni da una banda è l'avanzati in a tecnulugia di fabricazione di metalli da l'altru. In particulare, hà destinatu à u putere è u rendiment sempre crescente chì i cutters laser di fibra d'alta prestazione d'oghje ponu furnisce.
Vulete prova? Un cutter laser in fibra di 10 kilowatt hè statu stallatu nantu à u so situ di 34 000 piedi quadrati. Fabbricating Solutions store, February 2020, 14 mesi dopu, hà rimpiazzatu quellu laser è rimpiazzatu cù una macchina Bystronic di 15 kW. troppu grande per ignurà, è l'aghjuntu di gas d'assistenza mista hà apertu a porta à un prucessu più efficau di 3/8 à 7/8 inch.mild steel.
"Quandu aghju passatu da 3.2 kW à 8 kW di fibra, aghju tagliatu da 120 IPM à 260 IPM in 1/4 inch.Ebbè, aghju avutu 10 000 W è aghju tagliatu 460 IPM.Ma dopu aghju avutu 15 kW, avà tagliu 710 IPM ", disse Lockwood.
Ùn hè micca l'unicu chì hà nutatu sti miglioramenti. U stessu passa per l'altri fabricatori di metalli in a regione. Lockwood dice chì l'OEM è i fabricatori di metalli vicini sò più cà felici di cercà Fabricating Solutions in Twinsburg, Ohio, perchè cunnoscenu u so laser d'altu rendiment. cutters li aiuterà in parti laser-cut è u tempu di turnaround per u travagliu serà solu uni pochi di ghjorni.quistioni di u ghjornu.It aiuta dinù li godiri i benefici di taglio laser mudernu senza invistiscia in tecnulugia.
Lockwood era cuntentu di l'arrangiamentu. Ùn deve micca ingaghjate venditori per guidà è pichjà à e porte tuttu u ghjornu in cerca di novi affari. L'affari hè ghjuntu à ellu. in u so garage cù un laptop è un press brake, era una scena abbastanza bona.
U missiavu di Lockwood era un ferru, è u so babbu è u ziu eranu mulini. Pò esse destinatu à travaglià in a industria di metalli.
In ogni casu, in i primi tempi, a so sperienza di metalli era ligata à l'industria di u riscaldamentu, a ventilazione è l'aria condizionata.
Da quì hà migratu à l'industria di a fabbricazione di metalli, ma micca cum'è parte di una buttrega di travagliu. Si n'andò à travaglià cum'è ingegnere d'applicazioni in un fornitore di macchine utensili. Questa sperienza l'hà espunutu à l'ultime tecniche di fabricazione di metalli è cumu si applicà à u mondu reale di fabricazione.
I sistemi automatizati di classificazione di pezzi minimizzanu u risicu di u taglio laser diventendu un collu di bottiglia in quantu i pezzi sò scelti è impilati per a consegna à l'operazioni downstream.
"Aghju sempre avutu una sorta di difettu imprenditoriale.Aghju sempre avutu dui impieghi, è sò sempre statu guidatu à seguità a mo passioni.Hè una evoluzione ", disse Lockwood.
Fabricating Solutions hà cuminciatu cù una pressa di pressa è vulia furnisce servizii di curvatura à i fabricatori di metalli vicini chì ùn anu micca una capacità di curvatura sufficiente in e so propie facilità. mantene a so realità di fabricazione.
Più è più clienti dumandanu servizii di taglio è piegatura. In più, a capacità di tagliare è curvare i pezzi laser farà a buttrega un fornitore di servizii di fabricazione di metalli più preziosi. un risonatore CO2 di punta à u mumentu.
Lockwood era prestu à nutà l'impattu di i suministri d'alta putenza. Cumu a velocità di taglio aumentava, sapia chì a so buttrega puderia spiccà da i cuncurrenti vicini.
"Se pudete ghjustificà l'acquistu di 50 per centu di un laser d'alta putenza, pudete ancu cumprà tuttu, sempre chì si tratta di putere", disse. venite.”
Lockwood aghjunghjia chì a macchina 15-kilowatt hè vincendu nantu à questu per processà l'acciaio più grossu in modu più efficau, ma hà dettu ancu chì l'usu di un gasu mischju assistitu da laser durante u prucessu di taglio aiuta ancu à migliurà a qualità di u pruduttu finali. azotu nantu à un cutter laser d'alta putenza, a scoria nantu à u spinu di a parte hè dura è difficiuli di caccià. (Hè per quessa chì i machini di sbavatura automatica è rounders sò spessu usati cù questi laser.) Lockwood dice chì pensa chì hè principalmente a piccula quantità di ossigenu. in a mistura di nitrogenu chì aiuta à creà burrs più chjuchi è menu intensi, chì sò più faciuli di sguassà.deal with.
Una mistura di gas simili, ma ligeramente alterata, hà ancu dimustratu benefizii per u tagliu di l'aluminiu, secondu Lockwood. A velocità di taglio pò esse aumentata mentre mantene una qualità di bordu accettabile.
Attualmente, Fabricating Solutions hà solu 10 impiegati, cusì truvà è mantene l'impiegati, soprattuttu in l'ecunumia post-pandemica d'oghje, pò esse una vera sfida. Hè una ragione chì a buttrega include un sistema automaticu di carica / scaricamentu è di classificazione di pezzi quandu hà installatu u 15 kW. macchina in aprile.
"Hè ancu una grande differenza per noi perchè ùn avemu micca bisognu di e persone per smantellà e parti", disse. I sistemi di classificazione eliminanu i pezzi da u scheletru è i mette nantu à pallets per a consegna, a curvatura o u trasportu.
Lockwood hà dettu chì i cuncurrenti anu pigliatu l'avvisu di e capacità di taglio laser di a so buttrega. In fatti, chjama à queste altre magazzini "collaboratori" perchè spessu li mandanu u travagliu.
Per Fabricating Solutions, l'investimentu in u frenu di pressa hà avutu sensu per via di a piccula impronta di a macchina è a capacità di furnisce furmagliu nantu à a maiò parte di e parti di a cumpagnia. Image: Galloway Photography
Nisuna di sti parti tagliata laser sò andendu direttamente à u customer.A gran parte di lu bisognu di più processing.That hè per quessa Fabricating Solutions ùn hè micca solu espansione a so divisione di taglio.
A buttrega hà attualmente freni di pressa Bystronic Xpert di 80-ton è 320-ton è circate di aghjunghje dui freni di più 320-ton. Hè ancu aghjurnatu di pocu tempu a so macchina di piegatura, rimpiazzà una vechja macchina manuale.
U frenu di stampa di u pannellu Prima Power hà un robot chì piglia a pezza è si move à a pusizione per ogni curva. U tempu di ciculu per una parte di quattru curve nantu à u vechju frenu di pressa puderia esse 110 seconde, mentre chì a nova macchina hà solu bisognu di 48 seconde. , Lockwood disse.This aiuta à mantene e parte chì scorri attraversu u dipartimentu di curvatura.
Sicondu Lockwood, u frenu di pressa di u pannellu pò accoglie pezzi finu à 2 metri di longu, chì rapprisenta circa 90 per centu di u travagliu trattatu da u dipartimentu di curvatura. Hà ancu una piccula impronta, chì aiuta Fabricating Solutions à sfruttà u so spaziu di attellu.
A saldatura hè un altru collu di buttiglia, postu chì a buttrega cresce a so attività. I ​​primi tempi di l'affari giravanu intornu à i prughjetti di taglio, piegatura è spedizione, ma a cumpagnia piglia più travaglii chiavi in ​​mano, di quale a saldatura hè una parte. - saldatori di tempu.
Per eliminà i tempi di inattività durante a saldatura, Lockwood dici chì a so cumpagnia hà investitu in torches d'arcu di gasu di gasu Fronius "dual head". Cù queste torche, u saldatore ùn hà micca bisognu di cambià pads o fili. continuamente, quandu u saldatore finisci u primu travagliu, pò cambià u prugramma nantu à a fonte di energia è cambià à l'altru filu per u sicondu travagliu. Se tuttu hè stallatu bè, un saldatore pò saldare da l'azzaru à l'aluminiu in circa 30 seconde.
Lockwood hà aghjustatu chì a buttrega hè ancu installata una gru di 25 tonnellate in l'area di saldatura per aiutà cù u muvimentu di materiale. Siccomu a maiò parte di u travagliu di saldatura hè fatta nantu à pezzi più grossi - una di e ragioni per chì a buttrega ùn hà micca investitu in cellule di saldatura robotica. -a gru faciliterà e parti in muvimentu. Hè ancu minimizà u risicu di ferite à u saldatore.
Ancu s'è a cumpagnia ùn hà micca un dipartimentu di qualità formale, enfatizeghja l'enfasi di a qualità in u prucessu di produzzione. Piuttostu chè avè una persona solu rispunsevuli di u cuntrollu di qualità, a cumpagnia s'appoghja nantu à tutti per inspeccionà e parti prima di mandà à u prossimu prucessu. o spedizione.
"Li face capisce chì i so clienti internu sò cum'è impurtanti cum'è i so clienti esterni", disse Lockwood.
Fabricating Solutions hè sempre à circà à migliurà a so produtividade di a so buttrega. Recentemente hè statu un investimentu in una fonte d'energia di saldatura chì pò esse assuciata cù dui alimentatori di filu, chì permette à i saldatori di cambià rapidamente trà dui travaglii distinti.
I prugrammi d'incentive mantenenu tutti cuncintrati nantu à a produzzione di un travagliu di alta qualità. Per ogni parte retravagliata o rifiutata, u costu di currezzione di a situazione serà dedutu da u bonus pool.In una piccula cumpagnia, ùn vulete micca esse u mutivu di un riduzzione. bonus payout, soprattuttu se i vostri cumpagni di travagliu travaglianu vicinu à voi ogni ghjornu.
A vuluntà di fà a maiò parte di i sforzi di e persone hè una pratica coherente à Fabricating Solutions. L'ughjettu hè di assicurà chì l'impiegati fucalizza nantu à l'attività chì creanu valore per i clienti.
Lockwood hà indicatu à i piani per un novu sistema ERP chì avaristi un portale induve i clienti puderanu inserisce i so propri detaglii d'ordine, chì pupulanu ordini di materiale è timesheets. u prucessu di entrata di l'ordine si basa nantu à l'intervenzione umana è l'entrata redundante di l'infurmazioni d'ordine.
Ancu cù duie presse di pressa urdinate, Fabricating Solutions hè sempre à circà altri investimenti pussibuli. L'attuale cutter laser hè cumminatu cù un sistema di manipulazione di materiale di u carrettu duale, chì ognuna pò cuntene circa 6.000 lire. run 12,000 lbs.16-ga.Steel hè compie in uni pochi d'ora senza intervenzione umana. Chi significa chì u so cane hà frequenti viaghji di fine settimana à a tenda per rinfurzà pallets è stallà a macchina per pudè cuntinuà a taglio laser in u modu di luci. Inutili, Lockwood pensava à quale tipu di sistema di almacenamentu di materiale puderia aiutà u so cutter laser à alimentà a bestia affamata.
Quandu si tratta di affruntà i prublemi di almacenamentu di materiale, pò esse vulsutu agisce rapidamente. Lockwood pensava digià à ciò chì un laser di 20 kW puderia fà per a so buttrega, è di sicuru avissi bisognu di più visite di fine settimana à a buttrega per mantene una macchina cusì putente. .
Data u talentu di fabricazione di a cumpagnia è l'investimenti in a nova tecnulugia, Fabricating Solutions crede chì pò pruduce quant'è, se micca più, chè altre fabbriche cù più impiegati.
Dan Davis hè l'editore in capu di The FABRICATOR, a più grande rivista di fabricazione di metalli di circulazione è di furmazione di l'industria, è e so publicazioni surelle, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal, è The Welder. Hà travagliatu nantu à sti publicazioni da aprile 2002.
FABRICATOR hè a rivista di l'industria di a furmazione è a fabricazione di metalli in l'America di u Nordu. A rivista furnisce nutizie, articuli tecnichi è storie di casu chì permettenu à i pruduttori di fà u so travagliu più efficaci. FABRICATOR serve l'industria dapoi u 1970.
Avà cù un accessu cumpletu à l'edizione digitale di U FABRICATORE, accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
L'edizione digitale di The Tube & Pipe Journal hè avà cumplettamente accessibile, furnisce un accessu faciule à risorse preziose di l'industria.
Prufittate l'accessu cumpletu à l'edizione digitale di STAMPING Journal, chì furnisce l'ultimi avanzamenti tecnologichi, e migliori pratiche è e nutizie di l'industria per u mercatu di stampa di metalli.
Prufittate l'accessu cumpletu à l'edizione digitale di The Additive Report per amparà cumu a fabricazione additiva pò esse aduprata per migliurà l'efficienza operativa è aumentà i profitti.
Avà cù accessu cumpletu à l'edizione digitale di The Fabricator en Español, accessu faciule à risorse preziose di l'industria.


Tempu di Postu: Feb-21-2022